气动工具是利用空气压缩机提供的压缩空气的能量为动力来源而工作的装置，主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具，一般气动工具主要由动力输出部分、作业形式转化部分、进排气路部分、运作开启与停止控制部分、工具壳体等主体部分。气动工具既优点又有缺点，我们要加以利用好它的优点，同时要设法改进气动工具的缺点。
气动工具分类
风炮（也叫做气动扳手，风扳手，气）、气动螺丝刀（也叫气动起子，风批）、气动打磨机（也叫气动抛光机，气动水磨机，气动砂磨机，气动研磨机）、气动喷枪、气动拉钉、气动拉帽、气铲、气锤, 减震气动锯, 减震气动锉刀。
油压脉冲
主要用于重型卡车、小车及工程机械的维修装配或同等规格螺丝拆装
动力输出
它是气动工具主要组成部件之一，主要有气动马达及动力输出齿轮组成，它依靠高压力的压缩空气吹动马达叶片而使马达转子转动，对外输出旋转运动，并通过齿轮带动整个作业形式转化部分运动。按定子与转子是否同心，气动马达可分为同心马达和偏心马达；按进气孔的数量多少，可分为单进气孔马达、双进气孔马达和多进气孔马达等。无论是何种形式的气动马达，都是依靠压缩空气吹动马达叶片带动转子旋转的，马达叶片在高速旋转时，时刻与定子内壁发生摩擦，它是马达内为常见的易损部件，因而它对压缩空气的质量和压缩空气中是否含润滑油分子要求很高；
作业形式
它主要是将马达输出的旋转运动进行相应的转化。在汽车制造业中，由于以螺纹联接的方式甚多，大部分是旋转运动，当然也有直线往复运动。对于不同类型的气动工具，作业形式转化部分主要分为机械式离合器及行星齿轮组、摩擦片式离合器及行星齿轮组、液压油缸、扭力杆及锤打块组等。以上部件均以旋转运动为基础的重要部件，它决定着该气动拧紧工具的扭力大小、转速快慢、拧紧精度等重要参数，由于它不停的离合、受压或扭矩转变，故它的组成部件易受损坏；
进排气路
显而易见，进排气路部分是压缩空气进出的相关通道，是保障马达正常运动的能源供给系统；
运动
即通常所述的气动开关，由于它时刻和操作人员及外界物体直接接触，且多工程塑料制品，故易出现损坏；
能源供给
压缩空气主要是空压机将大气进行压缩后而形成的，由压缩空气管道输送至相关的用气电，且呈脉动状；
空气过滤
由于压缩空气通常是通过无缝钢管制造的管道进行输送的，在长期使用时，其内壁的锈蚀物、压缩空气中的水分、粉尘等将不断形成。若这样的压缩空气不进行任何处理，直接进入气动马达，则将导致马达寿命大大缩短，从而致使整把工具动力输出不足、且不稳定，易造成马达等零部件连环损坏的现象，为此在由管道输送的压缩空气至气动工具之间，必须设置压缩空气过滤、调节装置，气动三联件承担了该项任务。气动三联件主要由气压表、过滤器、油雾器、调压器等部分组成，其中过滤器中内置滤芯，在使用一段时间后要进行维护清洗、定期更换；
工具附件
这里的工具附件是指安装在气动工具本体上直接与工件直接接触的工具，气动三联件承担了该项任务。在由管道输送的压缩空气至气动工具之间，必须设置压缩空气过滤、调节装，包括各类气动套筒、接杆、转换接头、刀头等；上述各部分相互依存、相互制约、不能单独孤立存在实现作业。
气动扳手也称为是棘轮板手及电动工具总合体，主要是一种以小的消耗提供高扭矩输出的工具。它通过持续的动力源让一个具有一定质量的物体加速旋转，然后瞬间撞向出力轴，从而可以获得比较大的力矩输出。
压缩空气是常见的动力源，不过也有使用电动或液压的，用电池做动力源的扭矩扳手也是备受欢迎。
气动扳手被广泛应用在许多行业，如汽车修理，重型设备维修，产品装配（通常称为“脉冲工具”和专为精确的扭矩输出），重大建设项目，安装钢丝螺套，以及其他任何一个地方的高扭矩输出需要。
气动工具《维护保养守则》：
为了使您的气动工具能长久地保持良好的工作状态，请按以下各项对工具进行维护与保养。
使用适当压力的空气
请使用气压在6.0-8.0KG/CM2范围内或说明书上要求压力的气体。如果气压太低，则工具的工作效率会明显降低甚至无常工作。如果气压过高，虽然可以使工具的工作效率提高，但容易损坏内部零件，缩短工具的寿命。
使用过滤器
压缩空气中的水分、灰尘、铁锈等异物是导致气动工具零件过早老化的主要原因。所以加装过滤器是必需的。将空气中的异物过滤，为工具提供干净干燥的气体。过滤器要有足够的流量，并且要经常加以清洗，否则会因流量不足而影响正常工作。另外，空气压缩机工作一段时间后，内部会积存大量水分，必须定期将其排放，从而保证气体干燥。
工具的润滑
所有的气动工具必须定期适当的加以润滑，才能保障正常长久的工作，正确的润滑方式是通过“三点组合”装置（水油格）来实现的。当气流通过水油格时，便会把油壶内的润滑油雾化，而润滑油的选择也很重要。使用不正确的润滑油反而会对工具造成损害，一般使用气动工具润滑油或SAE#10润滑油。严禁使用浓机油。如暂时没有水油格装置，则每次工作前后工具进气口滴3-4滴润滑油，或在工作预先设计的加油孔位，将螺丝钉旋出，注进润滑油后锁紧即可。